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在这之前的1813年，法国的土木---毕加在工作中，早发现了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥，但当时这仅仅是原始的加工，佛山水泥，并没有进入实质性的实验和生产阶段。所以说，严格地讲，英---阿斯谱丁是水泥的。

当时的水泥主要是以石灰石、粘土为原料，然后按照一定的比例进行配制，接下来再用类似烧石灰的立窑内煅烧成熟料后经磨细制成。

由于水泥硬化后的色彩跟波特兰当地建筑的石头类似，因此被命名为波特兰水泥。

水泥的具体结构是粉状水硬性无机凝胶材料，主要成分是石灰石、黏土、水。

制作流程是：把石灰石捣成细粉，配合一定量黏土，掺水后以人工或机械搅和均匀成泥浆。置泥浆于盘上，加热干燥。将干料打击成块，然后装入石灰窑煅烧，烧至石灰石内碳酸气全部逸出。煅烧后的烧块再将其冷却和打碎磨细，制成水泥。使用水泥时加入少量水分，拌和成适当稠度的砂浆，可应用于各种不同的工作场合。

熟料年产量呈现逐年递增。“---”期间，我国水泥年总产量基本稳定，但基础设施建设对高标号水泥用量在逐年增加，佛山水泥，水泥中熟料系数在不断提升，尤其近三年，平均每年增加0.8亿吨熟料产量，这种趋势还在延续。熟料生产过程产生的碳排放占水泥碳排放量的60～65%，是水泥企业直接排放的主要来源，因此在核定峰值和下达配额时，既要考虑熟料需求增量的客观因素，又要采取降低熟料消耗量的措施。

每条生产线的实际产能和产量。建设项目批准产能与生产---产能，“批小建大”与“批大建小”的实际产能，技术改造后的实际产能，产能利用率不同的实际产量，高原地区的实际产能，水泥粉磨工艺不同的实际产能，这些因素造成同规格的窑型或磨机的设计产能与实际产量普遍存在较大差异，每条生产线的产能界定标准要科学。按照产能减量置换产业政策规定和建设项目的批文核准的规模，结合各省近几年产能利用率平均水平，应该是各地碳配额计算的主要依据。